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如何安裝振動篩的軸承，首先要看看振動篩軸承是什么？

由于振動篩軸承的結構、配合等方面的不同，所以類型上也有不同，一般分為圓柱孔振動篩軸承和錐孔振動篩軸承。

1、圓柱孔振動篩軸承

方法一：壓力機壓入

這是小型軸承一般使用到的方法，礦用振動篩，是將墊塊墊入內圈，然后用壓力機靜靜的將軸承壓入內圈到軸擋肩。

方法二：熱裝

這是大型軸承使用到的方法，因為壓力機法在壓大型軸承時需要很大的壓力，所以很難壓入。熱裝法是將軸承放在油中加熱膨脹后從而輕松的裝到軸上，這種方法不僅用時短而且不會對軸承有任何的外力。

2、錐孔振動篩軸承

方法一：直接將內圈固定在錐形軸。

方法二：用緊固套、拆卸套筒將軸承安裝到圓柱軸上。

在振動篩運行過程中由于強烈的振動，產生了大量粉塵，那么礦用振動篩該如何除塵抑塵?

在煤礦、礦山、煤炭等行業中往往需要對物料進行各級篩分，振動篩設備，礦用振動篩是其中不可或缺的設備，具有很高的效率，是一種用途很廣又實用的機械。不過，在振動篩的運轉過程中會產生大量粉塵，造成嚴重的環境污染，危害生產人員健康。

在振動篩運行過程中由于強烈的振動，產生了大量粉塵，傳統除塵方法主要是布袋除塵。布袋除塵的工作原理是將含塵氣體通過濾袋，使粉塵被阻擋在濾袋中，通過脈沖振打或反吹風將粉塵清除。布袋除塵只適用于干物料的除塵。

目前石料廠常用的除塵設備有兩種技術類型，分別是收塵技術和抑塵技術，前者是要將破碎篩分設備上下料口處全部密封，再使用大功率的風機進行抽取，后將抽取的粉塵收集到一個密閉的大罐內進行處理。指在粉塵產生后或是散發過程中以收集的方式進行控制，振動篩，在這種情況下必須要對破碎設備下料處做到完全密封，再使用大功率的風機進行抽取。

振動篩使用過程中難免會出現一些或大或小的故障，振動篩安裝，比如振動篩不下料、不走料的故障發生，以下分析一下出現此故障出現的原因及解決辦法。

振動篩不下料原因

1.振動篩的篩箱在安裝時要保持同水平面橫向水平，若篩箱的橫向水平沒有達到平衡會使篩面產生一定程度的偏移，物料則無法進行直線流動；

2.當篩箱的支撐彈簧剛性過大時，容易使物料受到過大的激振力作用，產生劇烈的振動，若支撐彈簧損壞也會造成物料受力不均產生流動異常；

3.振動篩的篩網長時間使用破損后，會造成物料在篩面上無法正常流動；

4.振動篩喂料不均勻時，物料無法受到均勻的激振力作用，因此也會導致直線振動篩篩面物料流動異常的現象。

解決辦法

1.對直線振動篩的橫向水平面進行調整，保持篩箱水平；

2.選擇具有一定韌性的支撐彈簧作為直線振動篩的支撐，避免由于剛性過大造成支撐彈簧損壞，對支撐彈簧進行調整，更換損壞的彈簧結構和破損的篩網；

3.保持物料均勻連續喂入，喂料不可過多過少導致篩箱負荷不平衡。

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